电磁流量计在运行中存在两种类型的故障。一是由仪器结构或部件的损坏引起的。另一种是由于外部原因造成的故障,如安装不当、运动变形、沉积、结垢等。本文将讨论这两种类型的失败。
1.原因分析
这类故障在使用过程中比较常见,原因一般如下:
(1)仪表供电异常。
(2)线缆连接异常。
(3)液体活度条件不符合安装要求。
(4)组成部分电磁流量计传感器损坏或流量计内壁附着一层。
(5)变频器部件损坏。
2.解决方案
需要确认电源已接通,并检查电源线路板输出电压是否正常。可以更换整个电源电路板,检查其好坏。
需要检查线缆是否完好,连接是否正确。
需要检查液体运动的方向和管内是否充满液体。对于电磁流量计的正、负测量,如果方向不一致,可以进行测量。但是,如果设置的显示流方向不一致,则需要更正。如果拆卸传感器的工作量较大,也可以改变传感器上的箭头方向,复位显示仪表符号。管道内缺少液体主要是由于传感器安装位置不当造成的。因此,在安装时应采取措施,避免造成管道内液体不足。
有必要检查电磁流量计在变送器内壁上的电极上是否覆盖有液体疤痕层。对于易结疤的计量液,应定期清理。
如果故障是由变频器元件损坏引起的,则应更换变频器元件。
1.原因分析
这类故障是由测量介质或外部环境的影响引起的,在消除外部干扰后,故障可以自行消除。这类故障不可忽视,以保证测量的准确性。在一些生产环境中,电磁流量计的测量管或液体的增加会引起电磁流量计的线路板松动,也会引起输出值的波动。
2.解决方案
需要确认这是否是过程操纵的原因。当流体有脉动时,电磁流量计只能真实地反映活动状态,脉动后故障自行消除。
外部杂散电流会造成电磁干扰。有必要检查大型电器或电焊机是否在仪器的运行环境中工作。此外,还必须确保仪表接地和操作环境良好。
当电磁流量计的管道中不充满液体或液体中含有气泡时,都是由技术原因造成的。此时应请工艺人员确认待液体满或气泡压平后,输出值是否能恢复正常。
发射机电路板采用插接式结构。流量计的动力盘经常由于测量管或液体的增加而松动。如果发生这种情况,可以将电磁流量计拆下,重新固定电路板。