涡轮机流量计是一种具有高测量精度的流量计。因此，涡轮机流量计对现场条件更敏感，对工作条件和安装条件具有更严格的要求。用户必须尽可能多地满足其测量条件，并纠正仪表读数。当工作状态中的流体介质的粘度与校准流体的粘度不同时，应根据我们公司提供的粘度校正曲线来校正。涡轮流量计对上游和下游的直管部分的长度有一定的要求。通过这种方式，我们应该尽量满足其要求，以保持工厂准确性，特别是当用户需要高精度时。当流体介质的温度和压力从参考条件差异很大时，可以根据传感器的材料和温度和压力来计算传感器壳体的体积变化，并且仪表在工作条件下显示体积流量媒介。要知道标准体积流量或质量流量，还需要密度补偿。
减少涡轮流量计精度的原因均为共同。具体地，在使用期间的涡轮流量计的精度降低可能是由于以下原因：
一般来说，介质中存在一些杂质，这将佩戴轴承和轴，增加它们之间的间隙，破坏移动部件的动态平衡，降低旋转速度，增加运动阻力，或污垢进入间隙，旋转速度降低。这些原因都导致仪器的显示值和负误差的发生的减少，这对流体供应商是不利的。
2.流量计的流体温度和压力的变化可能导致管道中的液体逸出它含有的空气。或者因为管道中的压力低于流体的饱和蒸气压，部分液体变为蒸气。由于介质的负压，外部气体也被吸入管道中。这些气体与测量的液体流动，导致仪表的指示值增加，并且发生正误差，这对流体的需求侧不利。
3.流体中的纤维或粘性杂质连接到流量计的旋转部分，这增加了旋转的电阻并降低了仪表的指示值，导致负误差，这对流体供应商不利。
4.工作环境相对苛刻，例如电磁场干扰，高温，振动，灰尘，湿度等，这可能导致涡轮机流动传感器的故障或失效，并直接导致涡轮流量计的指示误差。错误是正的或负面的，可能是显而易见的，或者它可能完全无效。对于上述现象，当它更严重时，可以从过程的工作状态的比较中找到问题，因此很容易采取相应的措施。但是，在问题的早期阶段，在不采取特殊措施的情况下无法找到问题。
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